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J52-3氯磺化聚乙烯面漆(双组份)

发布时间:2016-04-15 发布者:admin 所属类别:氯磺化聚乙烯防腐涂料
产品说明 由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、颜料、填料、助剂、橡胶硫化剂、促进剂等组成,分^、B双组份包装,其中银粉色面漆为A、B、C三组份包装。该涂料具有卓越的耐天侯老化性,优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性,耐化大气、耐水、耐油、耐热、抗寒,银粉色还具有抗离子辐射等性能,漆膜物理机械性能优良,弹性好、耐磨、抗裂、于燥迅速,可低温施工。
设计用途 可广泛应用于遭受化工大气腐蚀的工业建筑、水泥墙面、钢结构、化工管线、贮槽、罐、设备;尿素、硝胺造粒塔内外壁、车间贮库的地面、地坪;石油、炼油和化工系统建筑、设备、油罐的表面;输油管线、油类槽车等作防腐面漆。
物理参数 颜色 各色
光泽 半光
理论涂布率 200g/m2,4.75m2/L;180g/m2,5.55m2/L 180g/m2,5.55mz/L(以25um干膜计,不包括损耗)
比重 0.95 1.00 1.00
干燥时间 23±2℃:表干:0.5小时,实干:24小时
闪点 A组份10℃,B组份16℃
贮存期 A组份8个月,B组份6个月,C组份12个月
施工说明 混合配比 单罐装
熟化时间 打开搅匀即可使用
适用期 23±2℃:12小时
施工方法 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
稀释剂 X—1氯磺化聚乙烯涂料稀释剂
最大稀释量 ≤15%
喷 孔 1mm
喷出压力 4Kg/cm2
工具清洗 X—1氯磺化聚乙烯涂料稀释剂
漆膜厚度 湿膜:225um 180um 干膜:25um
涂装间隔 如前道配套H53—8环氧红丹防锈漆,H53-6环氧云铁防锈漆、环氧富锌底漆,则前道漆表干后即可涂涂料;同系列相邻两道涂装间隔最长不超过1个月,最短2小时。
表面处理 若前道涂料采用氯磺化聚乙烯防锈漆且涂装间隔较长,则在涂装下道漆前必须对上道涂层进行除尘、表面清洗凉干处理:若前道涂料采用H53—8环氧红丹防锈漆或H53—6环氧云铁防锈漆且间隔时间较长,则在涂装下道漆前,对上道涂层必须进行手工打毛、除尘、表面清洗凉干等表面处理,以增强层间附着
施工条件 大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜施工,夏季炎热时,应避免在强烈的日光照射下施工。
注意事项 施工前应对被涂料表面进行处理
施工前应对涂料名称、型号、颜色及质量进行检查确认,熟悉产品使用说明。
在配制涂料前应先将A、B组份搅拌均匀,然后按配比配制,在规定时间内用完
根据不同的施工方法及施工环境条件确定合适的稀释剂加如量(不大于15%)
采用刷涂或辊涂施工,涂装来回反复的次数不能太多,一般为三次左右,一次涂刷面漆不能过大。
由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同,施工参数会有差异;施工时应经常测试湿膜厚度并随时调节,保证达到了规定的干膜厚度。
涂装过程全部结束,应按有机溶剂挥发,施工现场应加强通风气。
本涂料属危险品,涂料应存放在阴凉干燥通风处,远离热源,避免日光直射,并隔绝火种。
前道配套涂料 J53-1氯磺化聚乙烯云铁防锈漆、H53-8环氧红丹防锈漆、环氧富锌底漆
包装规格 A组份20升容器装17公斤,B组份20升容器装17公斤或3.7升容器装3.4公斤,C 组份20公斤(使用时按配比取对入A、B组份中)
安 全  
附 注 ·本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同。
以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

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