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X53-1高氯化聚乙烯铁红防锈漆

发布时间:2016-04-18 发布者:admin 所属类别:高氯化聚乙烯防腐涂料
产品说明 由经环氧树脂改性的高氯化聚乙烯、增塑剂、防锈颜料等组成,该涂料具有优良的防锈性、耐盐雾性和干湿交替性,漆膜坚韧,附着力强,可低温施工。
设计用途 适用于化工大气、工业大气及酸、碱、盐类腐蚀的各种钢结构或混凝土表面防蚀。
物理参数 颜色 银白色铁红色灰色
光泽 半光
理论涂布率 162g/m2,8m2/L(以于膜40um计,不含损耗)
比重 1.30
干燥时间 23±2℃:表干1h,实干:24h
闪点 26℃
贮存期 12个月
施工说明 混合配比 单罐装
熟化时间 打开即可使用
适用期 无限制
施工方法 手工刷涂,辊涂、高压无气喷涂
稀释剂 x—16高氯化聚乙烯涂料稀释剂
最大稀释量 稀释比<15%
喷出压力 195Kg/cm2(喷涂资料仅供参考,实用时可调整)
喷 孔 20P20
工具清洗 x—16高氯化聚乙烯涂料稀释剂
漆膜厚度 湿膜:125um,干膜:40um
涂装间隔 0℃:最短24小时,最长7天;
20℃:最短8小时,最长7天
30℃:量短6小时,最长7天;
施工条件 施工前必须将涂料充分搅拌均匀。
底材温度高于露点以上3℃。
一般高氯化聚乙烯防腐涂料施工气温最好在o—35℃之间。施工时应注意天气,温度变化:雨、雾、雪天或相对湿度大于85%,夏季炎热天气时,在强烈阳光直射下均不可施工。
表面处理 钢材表面经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级,除锈后的表面应在24小时内涂上高氯化聚乙烯铁红底漆,以免发生第二次生锈。
混凝土水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护,使水份充分挥发,碱性盐份析出并彻底清除再进行施工,如有裂缝麻面、气孔、脱壳不平整处,可用腻子修补平整。
注意事项 ·施工前必须将高氯化聚乙烯涂料充分搅拌均匀,方可施工。
·高氯化聚乙烯重防腐涂料,可用刷涂、辊涂、施工方法,涂装时按纵横交错的顺序进行,并保持一定的速度,以保证形成致密、厚薄均匀的涂层,减少气孔发生,采用刷涂时,涂装来回次数不宜过多,一般为三次,如刷涂面漆反复次数过多,底层或中间层宜被拉毛而使面涂层出现变色。
·涂料施工时,一般不需加稀释剂,如涂料太稠时,可加入少量稀释剂,加入量控制在5%-10%以内。
·由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同,施工参数会有差异,施工应经常测试湿膜厚度并随时调节,保证达到规定的于膜厚度。
·涂装过程全部结束,应按规定时间养护后方可投入使用。涂装后应在常温下养护7天。
高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间,钢铁表面经过除锈涂上第一道底漆后,应在规定的涂装间隔内再涂后道底漆、中间漆、面漆。
前道配套涂料 环氧富锌底漆、H53—5环氧铁红车间底漆、无机硅酸锌
后道配套涂料 X53—4高氯化聚乙烯云铁防锈漆、X52—1l高氯化聚乙烯磁漆、X52—12高氯化聚乙烯磁深建议涂装道数 涂2道,干膜达70-80um。
包装规格 可直接涂于除锈质量达5a2.5级的钢材表面上,根据使用要求涂1—2道该涂料。
保养期 (23±2℃)14天以上方可投入使用。
安 全 请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品。
附 注 ·本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同。
以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

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